酒店家具定制的核心流程是 “需求对齐→设计落地→生产交付→安装验收”，全流程围绕酒店场景适配和品质把控展开，具体步骤如下：
一、需求沟通与前期规划
- 明确核心需求：酒店方梳理各区域（客房、大堂、餐厅等）的功能要求（如客房需储物 + 充电接口、餐厅桌椅易拼接）、风格定位（商务简约 / 度假自然等）、预算范围和交付节点。
- 对接酒店家具定制厂：选择专业酒店家具定制厂，指定 1 名酒店方负责人统筹，向酒店家具生产厂家提供空间平面图、装修风格参考图、功能清单，明确环保、防火等合规要求。
- 现场勘测：酒店家具生产工厂安排专业团队上门测量，精准记录各区域尺寸、门窗位置、梁柱结构，同时确认电梯、走廊宽度等进场条件，避免后期家具无法运输。
二、方案设计与确认
- 初步设计：酒店家具生产工厂根据需求和勘测数据，出具 1:1 空间布局图、家具效果图和尺寸标注图，明确家具材质、颜色、工艺细节（如漆面处理、五金品牌）。
- 方案沟通调整：酒店方组织相关人员（如运营、设计、工程）审核方案，重点核对家具布局是否适配运营流程、尺寸是否贴合空间、风格是否统一，提出修改意见，酒店家具生产厂家迭代优化。
- 最终确认：双方确定最终设计方案，酒店家具定制工厂提供详细报价单（含材质、数量、单价、运输安装费），酒店方核对无误后，签署设计确认单和报价确认单。
三、合同签订与样品确认
- 签订正式合同：将设计方案、材质标准、环保等级、防火要求、交付周期、验收标准、售后质保、违约责任等核心条款明确写入合同，避免模糊表述。
- 样品制作与确认：针对关键家具（如客房床、大堂沙发），酒店家具生产工厂制作 1:1 样品，酒店方现场核对材质、工艺、颜色、功能是否符合预期，确认无误后签署样品确认单，作为批量生产的标准。
四、生产制作与过程监控
- 材料采购与备料：酒店家具生产厂家按合同约定采购环保板材、五金配件等原材料，提供材料检测报告，确保符合酒店合规要求。
- 批量生产：按样品标准启动批量生产，酒店方可要求厂家在关键节点（材料进场、框架成型、表面处理）提供照片 / 视频反馈，大型订单可实地考察生产进度和品质。
- 生产质检：酒店家具生产厂家对成品进行逐件质检，检查外观、结构、功能是否达标，避免不合格产品流入后续环节。
五、运输配送与现场安装
- 专业包装与运输：酒店家具定制厂按家具类型定制分级包装（易损部位单独加固），标注警示标识和房间对应号，选择大件家具专属物流，通过防滑固定装置避免运输中损坏，全程跟踪物流状态。
- 安装准备：安装团队提前勘察现场，确认进场条件和安装顺序，准备防护工具（如防滑垫、防尘布），避免安装时损伤墙面、地面。
- 标准化安装：按 “拆包检查→部件清点→定位组装→稳固测试” 流程操作，安装后测试家具稳定性和功能完整性（如柜门闭合、桌椅摇晃），同时做好现场清洁和已装家具防护。
六、验收与售后保障
- 全面验收：酒店方与酒店家具定制厂家共同按验收清单逐项核查，包括家具数量、外观（无划痕变形）、结构（稳固无松动）、功能（配件齐全可用）、环保合规（提供检测报告），签署验收报告。
- 售后对接：酒店家具定制厂家明确质保期限（如框架 5 年、五金 3 年）和维修响应机制（如 24 小时对接、72 小时上门），预留备用配件，确保后期运营中出现问题能快速解决。
