酒店家具定制厂标准打样全流程（6 大核心环节，工程通用）
1. 图纸深化 & 材料定小样（前置环节，防大额返工）
- 甲方提供客房平面、效果图、需求标准；酒店家具定制工厂工程部深化拆单、收口、客控预埋、固装衔接图纸。
- 出具迷你色板套装：木皮、防火板、水性漆色卡、B1 阻燃面料、海绵、五金样品。
- 双方签字确认材质、颜色、纹理，锁定基础用料；不确认色板不进入大件打样，避免大件色差报废。
2. 下达打样工单，专属班组排产
- 设计师出具完整打样工艺单，标注板材厚度、加固结构、圆角、智能模块、油漆工艺。
- 分配独立打样车间专职师傅，不和量产订单混用产线，保证工艺精度。
- 原料仓按确认色板单独备料，区分量产原料，防止混料。
3. 白坯结构制作（核心工艺阶段）
- CNC 开料、铣型、激光封边，加工柜体、床架、写字台等基材；
- 框架加固处理：三角支撑、加厚床钢架、挂衣杆承重加固、全 R 角防撞铣边；
- 组装白坯，调试抽屉、柜门缝隙，预装五金、预埋 USB / 灯光线路；
- 甲方可到场白坯验收，核对板材厚度、结构尺寸，提前修改结构问题。
4. 表面涂装 / 软包加工
木作部分
打磨→封闭底漆→打磨→面漆（水性 UV 漆 / 开放漆），分多遍上色，对齐确认木皮纹理；
软体软包部分
阻燃面料裁剪、高密度阻燃海绵定型、绗缝、床头 / 休闲椅包覆，预留可拆洗结构； 同步制作岩板台面、金属装饰线条等配套构件。
5. 实物初样交付、现场调整修改
- 整套 1:1 样板组装完成，含固装墙板 + 活动家具一体化落地；
- 甲方现场核对尺寸、配色、做工、功能（插座、灯光、收纳）；
- 记录修改意见：漆面深浅、面料纹理、柜体高度、收口细节等；
- 酒店家具生产工厂按修改方案二次调整，正规厂家提供 2 次免费微调。
6. 定稿封样、归档留存（大货验收唯一依据）
- 修改完毕双方确认最终成品，制作纸质封样单，标注材质、工艺、颜色，甲乙双方签字盖章；
- 封存全套配套小样：木皮、漆板、面料、五金；成品样板拍照存档；
- 封样单、色板、实拍图纸全部附进采购合同，作为批量生产、进场验收判定标准；
- 样板留存酒店家具定制工厂展厅，大货生产全程对照封样，杜绝偷换材质、色差。
补充：简化版快速打样（仅单品小样，用于前期比价）
图纸确认→材料色板制作→单件白坯→涂装软包→简易确认（无正式封样，仅作参考，不能作为大货标准）
